在安徽合肥500千伏中心變電站建設現場，一個智能噴涂機器人借助高精度機械臂和自動導航系統，噴涂主控樓墻面。這款機器人集乳膠漆噴涂、膩子噴涂及打磨等功能于一體，每小時可以噴涂190平方米的墻面。目前，該站主體結構施工基本完成，即將進入電氣設備安裝階段。

中心變電站新建工程是安徽省服務地方經濟發展的重點工程，本期新建2組500千伏100萬千伏安主變壓器，2組220千伏24萬千伏安主變壓器，新增500千伏出線2回、220千伏出線10回、110千伏出線12回、10千伏出線28回，均采用電纜出線。工程預計于2026年3月投運，可滿足合肥電網多電壓等級負荷增長需求，進一步優化電網結構，支撐區域經濟社會發展。

中心變電站位于合肥中心城區，是安徽首座全戶內式500千伏變電站，占地面積約為常規500千伏變電站的40%。如何在有限空間內更安全高效地建設一座變電站？安徽電力建設公司統籌規劃、整合資源，構建了以“成熟系統+成熟終端+關鍵創新"為核心的“智慧工地"管理體系，破解城市核心區變電站建設難題。

“我們將項目關鍵工序和重要環節納入‘智慧工地’管理系統，推動智能終端設備融入工程建設全流程，以實時掌握相關數據，提前壓降風險，保障現場安全。"

一、產品簡介（LYWHX-9000B電力試驗行業標準“超遠距離無線核相儀"提供實時數據，準確又快捷）

用于遠距離（相距300米～800千米）核對高壓相位是否同相，相序顏色是否標注正確。也可用于近距離并網或環網核相。儀器適合1V～220KV輸電線路帶電作業和二次側帶電作業，具有高壓驗電功能。

儀器采用無線傳輸技術，操作方便可靠，使用方便，克服了有線核相器的諸多缺點。儀器采用GPS授時技術，兩臺（或多臺）儀器可以相隔幾百公里核相。

二、工作原理（LYWHX-9000B電力試驗行業標準“超遠距離無線核相儀"提供實時數據，準確又快捷）

發射器可以判斷線路是否帶電，測量線路相位和頻率，并將測量數據發送給主機，主機由GPS授時后同時測量，計算兩臺主機相位差值即為兩線路相位差值，判斷兩線路同異相。

儀器測量原理的核心是兩主機同步測量的時間差異，采用GPS授時將兩主機的時間同步，其同步差異小于10納秒。由此引入的相位誤差小于0.1度。

三、安全事項（LYWHX-9000B電力試驗行業標準“超遠距離無線核相儀"提供實時數據，準確又快捷）

1、現場測試時，應按電力門高壓測試安全距離標準進行操作。

2、標準配置絕緣桿3米，對應電壓等級為 ≤ 220kV。如測量線路電壓高于220KV時，請使用長度大于3米的絕緣桿。

四、技術參數（LYWHX-9000B電力試驗行業標準“超遠距離無線核相儀"提供實時數據，準確又快捷）

1、相位差準確度：誤差≤5°。

2、頻率準確度：±0.1HZ。

3、電壓測量范圍為1V～220KV。

4、發射器和接收主機的*大傳輸視距約100米。

5、結果判斷（同相、異相）采用A類級標準，相位差≥30°為異相，相位差＜30°為同相。

6、兩GPS主機測量距離300米～800千米。

7、根據GPS信號強弱自動切換GPS模式和授時模式。

8、真人語音提示測量結果和操作步驟。

9、302*240彩屏同時顯示線路相位差、頻率、失量圖、電池電量、測量時間、經緯度、衛星數量、GPS信號強度等信息。

10、無操作1小時自動關機。

11、發射器和接收器均內置可充電鋰電池，且電池可拆卸更換。

12、主機電池容量為2500mAH，發射器電池容量為350mAH。

13、高壓測量時泄漏電流<10uA。

14、發射器工作功耗<0.1W，接收主機工作功耗<0.3W。

15、工作環境：-35℃--- +45℃ 濕度≤95%RH。

16、儲存環境：-40℃--- +55℃ 濕度≤95%RH。

17、整機重量：約11KG。

18、儀器包裝尺寸：長89cm*寬26cmm*高11cm*2個。

五、簡介（LYWHX-9000B電力試驗行業標準“超遠距離無線核相儀"提供實時數據，準確又快捷）

1、儀器外觀簡介

2、儀器操作簡介

3、儀器自檢方法

發射器連接測試線(操作圖如下)。發射器啟動，蜂鳴2秒，紅綠兩指示燈交替閃爍。接收主機開機，在測量界面顯示對應發射器信息。則發射器與主機工作均正常。異?，F象及其處理，請詳見儀器檢查與故障判斷。

提示：

如果測量度數為180°，將一個測試線插頭左右對調即為0°。因為火線與零線對調后，兩線相位差為180°。

自檢時兩發射器與接收主機的距離大于0.5米為宜。當距離小于0.2米時，可能只連接了1個發射器而主機顯示2個發射器信息。此現象為正?，F象，不影響儀器使用。當2個發射器都接電時，儀器顯示不受短距離影響。

自檢測試線插頭內有限流電阻，人接觸鱷魚夾不會引起觸電，以保證人身安全。

六、各電壓等級核相操作

提示：

部分型號開關柜裝配了帶電顯示器，其上有取電點，可用于核相。此種方法為二次側核相，其核相結果正確與否，依賴于L1、L2、L3與與母線的對應關系是否正確。

近距離核相時只用1個主機，發射器X系列/Y系列配對使用。遠程核相時，兩個主機相距較遠測量，但每個主機只與Y系列發射器配合測量。

一般高壓輸電線路近距離核相操作方法如圖2所示，將X、Y發射器分別用絕緣桿掛接在高壓線上，主機開機后選擇近距離測量界面，觀看測量結果。

中心變電站基礎施工引入了自動化監測系統。該系統可實時監測并采集基坑圍護結構水平位移、支撐軸力等關鍵數據，并生成數據模型。當監測數值接近預警閾值時，管理人員能借助數據模型迅速定位風險點，組織施工人員調整開挖順序、加強支撐，降低位移速度，壓降基坑變形風險。

針對城市核心區空間受限、多專業交叉作業的復雜情況，安徽電力建設公司建立了集裝箱式數智管控中心。該中心集成了視頻監控、數字監測、大體積混凝土監測等功能模塊，擁有“屏幕顯示+后臺集控"的一體化管理中樞，實現了對建設全流程的實時監控與動態調度，將傳統工地施工的分散管理升級為集中智控，降低了作業風險及施工對周邊環境的影響。

中心變電站核心建筑物配電裝置樓建設期間，作業人員應用遠程控制智能塔吊為屋面鋼筋安裝作業運輸材料。在塔吊集控中心內，他們借助弧形大屏、控制按鈕及搖桿，遠程吊運施工材料至指定位置。遠程控制智能塔吊應用了激光雷達和視覺人工智能技術，塔吊駕駛室從高空轉移至地面，作業人員在屏幕前即可操作，規避了傳統塔吊的操作空間狹窄、人員高空作業等風險。在施工現場，3臺塔吊同時工作。為避免塔吊碰撞，施工項目部制訂了“群塔"防碰撞措施，并為塔吊安裝智能化感知設備，實時監控吊臂旋轉范圍。

施工項目部運用建筑信息模型技術構建了1:1數字模型，對配電裝置樓主體結構建設進行虛擬預演，為施工決策與管理提供科學依據。“通過三維模型碰撞檢測，我們提前發現并解決兩處梁柱鋼筋與預埋套管的空間沖突，避免了現場斷筋補焊，減少了混凝土損耗。"

安徽電力建設公司將安全管理與綠色施工納入中心變電站“智慧工地"管理體系。高空作業人員佩戴安裝有內置傳感器的智能安全帽。一旦識別到作業人員出現不規范動作，智能安全帽立即發出語音告警，安全員遠程叫停作業，實現風險的前置防控。現場還建立了“揚塵監測-噴淋"聯動機制。當可吸入顆粒物濃度達到每立方米50毫克時，塔吊噴淋系統自動觸發，形成直徑70米的降塵霧幕，可在15分鐘內將揚塵濃度降至每立方米20毫克以下。截至目前，現場累計完成降塵作業200余次，有效控制了施工揚塵污染。

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