高壓共箱式母線槽產(chǎn)品概述：

     GFM高壓共箱封閉母線槽是我公司吸取國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的*技術(shù)，自主開發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型高壓共箱封閉母線槽。該產(chǎn)品，解決了傳統(tǒng)高壓共箱封閉母線槽的不足，使產(chǎn)品的技術(shù)性能得到很大程度的提升，達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品技術(shù)水平，是值得客戶信賴穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品。

GFM共箱母線是金屬封閉母線的一種，是將三相導(dǎo)體封閉在一個(gè)金屬外殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)，分為隔相和不隔相兩種，導(dǎo)體可以是銅排、鋁排、銅管、鋁管、槽銅、槽鋁等不同的材料和形狀。

高壓共箱式母線槽產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性能：

1、母線采用優(yōu)質(zhì)銅作為導(dǎo)體。

2、箱體由4mm優(yōu)質(zhì)鋁合金板制作，為全封閉、不通風(fēng)型。具有抗腐蝕性、*的散熱性和接地性。

3、采用特殊拼裝設(shè)計(jì)，使較大的母線箱體能夠靈活拼裝，無(wú)需彎頭，使母線系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝能達(dá)到程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。

4、母線箱體表面光滑平整，表面可根據(jù)客戶要求噴涂油漆。

5、每相母排中間都留有150mm的安全距離，且每節(jié)母線外殼都設(shè)有接地端子，使母線安裝后能夠通暢的整體接地。

6、主母線和支撐絕緣子能承受額定短路峰值電流和額定短路時(shí)耐受電流的作用后而不產(chǎn)生任何機(jī)械應(yīng)力的作用和電氣損傷。

7、封閉母線能在4s內(nèi)承受，短路電流為I4=40KA作用下，其短路發(fā)熱溫度不超過(guò)限值，能承受短路電流（Ich二100KA）所產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力的作用。

      GFM系列高壓母線槽是運(yùn)用于大型變電站、供電系統(tǒng)、大型企業(yè)的自備電廠中。可廣泛用于10KV以下，2000A以內(nèi)的輸電系統(tǒng)。

適用范圍
        共箱封閉新型母線通道。 適用于交流50-60Hz，電壓3.6KV,額定電流400-6300A的供電系統(tǒng)。GXM系列高壓共箱封閉母線槽適用于高壓變電器與高壓變電盤之間的電氣連接,發(fā)電機(jī)組與引壓變壓器之間的電氣連接。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護(hù)，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度，減小電能損耗，提高載流量，減輕電動(dòng)力。

        2) 該系列母線槽結(jié)構(gòu)*，安裝維修孔可任意設(shè)置于母槽的上部或下部，對(duì)于大電流戶內(nèi)母線槽在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁(yè)窗，來(lái)加強(qiáng)散熱，降低溫升。

        3) 采用雙重絕緣及殼體多點(diǎn)連接接地，使維護(hù)工作量明顯減小，安全性能得到顯著提高。

        4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差，安裝麻煩，運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。

        5) 為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)母線槽的負(fù)面影響，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng)；對(duì)于母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器，對(duì)瓷瓶和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。

        6) 母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射，在母線槽外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見光的吸收；在母線槽內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射，同時(shí)防止電暈。

        7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管，使戶外與戶內(nèi)母線槽*隔離；垂直安裝時(shí)，法蘭在內(nèi)，水平安裝時(shí)，法蘭在外。

        8) 為了提高母線槽的允許運(yùn)行溫升，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對(duì)接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻，所有接頭全部采用鍍銀處理，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時(shí)溫升。

        9) 為了使母線槽的自振頻率避開產(chǎn)生共振的頻率范圍(對(duì)于單條母線其共振頻率范圍為35~135Hz)，并使作用于母線上的電動(dòng)力減小，合理地確定絕緣子間的跨距，選擇絕緣子的型號(hào)、規(guī)格及強(qiáng)度等級(jí)。

        10) 為了對(duì)可拆接頭進(jìn)行溫度監(jiān)視，在變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜與母線槽的連接出口處設(shè)置密封式觀察窗，通過(guò)示溫貼片或遠(yuǎn)紅外線測(cè)溫裝置來(lái)直接測(cè)量溫度，監(jiān)視母線系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

        11) 為方便用戶，可以根據(jù)用戶需要，在發(fā)電機(jī)出口處以及勵(lì)磁變壓器的一次側(cè)裝入電流互感器，方便用戶檢測(cè)電流。

主要技術(shù)參數(shù)

1) 絕緣電阻：每一段母線槽單元絕緣電阻值應(yīng)大于或等于1000MΩ2500V兆歐表)。

2) 介電強(qiáng)度：每一段母線槽出廠前均經(jīng)受1分鐘工頻耐壓試驗(yàn)，工頻耐壓及雷電沖擊耐壓數(shù)值，見表 

3) 接地系統(tǒng)：符合IEC364-5-54對(duì)接地系統(tǒng)的要求。

4) 防護(hù)等級(jí)：戶內(nèi)型：IP40；戶外型：IP43、IP54。

 5) 負(fù)載性能：在額定電流下，外殼的溫升符合GB763-90《交流高壓電器長(zhǎng)期工作時(shí)的發(fā)熱》標(biāo)準(zhǔn)要求。

 6) 短路性能：動(dòng)熱穩(wěn)定試驗(yàn)符合GB2706-89《交流高壓電器動(dòng)熱穩(wěn)定試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。

        母線槽廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠，工礦企業(yè)等場(chǎng)所作為發(fā)電機(jī)與主變壓器，變壓器與高壓配電柜以及高壓設(shè)備主回路間的電氣連接。供貨長(zhǎng)度按2m/節(jié)設(shè)置，一般單節(jié)長(zhǎng)度不大于3m。
        母線槽廣泛應(yīng)用于發(fā)電廠，工礦企業(yè)等場(chǎng)所作為發(fā)電機(jī)與主變壓器，變壓器與高壓配電柜以及高壓設(shè)備主回路間的電氣連接。
用途
        高壓母線槽用途是在變壓器至高壓配電盤之間的電氣連接、大型廠礦的供電系統(tǒng)、大型變電站、大型企業(yè)的自備電廠中，發(fā)電機(jī)至升壓變壓器之間的電氣連接。它是以取代傳統(tǒng)的裸排走線方式，除具有安全、美觀、可靠的特點(diǎn)外，還因高壓母線槽外殼是封閉的，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可消除用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。確保供電的可靠性。可廣泛用于10KV以下，2000A以內(nèi)的輸電系統(tǒng)。 

工作原理
        高壓母線槽采用了高強(qiáng)度、高性能的DMC絕緣支塊夾緊式結(jié)構(gòu)，具有良好的負(fù)載性能和動(dòng)熱穩(wěn)定性；過(guò)載能力強(qiáng)、溫升低。為加強(qiáng)絕緣型全封閉式高壓母線槽，防護(hù)等級(jí)IP40，導(dǎo)電體由高壓熱收縮套管全長(zhǎng)塑封，使用地區(qū)海拔高可達(dá)2000m。高壓母線槽取代傳統(tǒng)的裸排走線方式，采取封閉式封裝，可以大大減少停電檢修次數(shù)，在輸送較大電流時(shí)，可消除用雙拼、三拼高壓電纜所帶來(lái)的因電流分配不平衡而引起的故障。確保供電的可靠性。

修理維護(hù) 

1、高壓母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)至少每年定期檢修一次。

2、檢查總的負(fù)載電流不得超過(guò)設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。

3、高壓母線槽檢修前需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行停電檢查！*切斷母線槽所有電源！并用萬(wàn)用電表測(cè)量導(dǎo)電體有無(wú)電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對(duì)操作人員構(gòu)成身體傷害甚至死亡的嚴(yán)重事故！

4、高壓母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

 5、高壓母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

 6、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好。

 7、母線槽系統(tǒng)檢修完畢，重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。