一、LYDZJ板框式加壓濾油機用途 
    濾油機電廠、變電所（站）、供電所、油庫及有關工廠企業對變壓器油、電容器油等各種絕緣油以及液壓油、潤滑油進行過濾，去除其中的雜質和水份，提高油液的各種性能。對于粘度較高的油液，也可以采用加熱降低其粘度的方法進行過濾，具有良好的凈化作用，既節約成本，又保護了環境，是理想的節油回收設備。特別適用于大型進口設備的潤滑冷卻系統的凈化，能保證設備的正常運轉，延長機內昂貴的進口油的更換周期。

二、主要技術參數

注：1..型號中（B）表示采用防爆電動機的濾油機，供有防爆要求的場合使用；

以上外型和參數僅供選型參考，可能會根據技術改進以作調整，請以實物為準。

三、LYDZJ板框式加壓濾油機可選配置及設備形式：

1、根據用戶的需要可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
2、真空泵、油泵、電器部件均選用國產、進口及合資。可選配帶累加功能的流量計。
3、根據客戶使用現場環境，可選配BT級“或”CT級防爆。

4、整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。

5、客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

四、技術參數表：

五、LYDZJ主要用途

1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。

2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。

3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。

4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

六、主要特點

本機與國內的同類產品相比較有如下特點；

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。

4、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發現過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

5、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。

七、LYDZJ工作原理

真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

八、使用說明

連接好進出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵，使泵內的油能正常運行，再使真空泵連續運轉。當真空表面達到表*，可打開進油閥，直至真空缸內下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關，開始排油過濾雜質，油路正常循環，打開加熱器開關，揮發油中水份，如果油中水份較多時，真空缸內油沫會增高，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油下降后關閉放氣閥，使真空度達到極限。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.3MPA時，說明濾油器內濾芯表層雜質太多，需要去掉表層濾紙即可，工作完畢后，參看原理示意圖，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時，混入不同型號的油中。

九、技術標準；

十、結構原理圖；

1、真空濾油機工作原理示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規格）

2、工作原理圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規格）

3、工作原理圖之三；（LYDZJ－80～200五種規格）

十一、注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作。
• 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。
• 沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門。
• 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。

十二、常見故障及消除方法

十三、電器原理圖

1、真空濾油機電器結構示意圖之一；（LYDZJ－16～25兩種規格）

2、真空濾油機電器結構圖之二；（LYDZJ－30～50兩種規格）

3、真空濾油機電器結構圖之三；（LYDZJ－80～200五種規格）

十四、隨機配件

說明書一份。

裝箱單（帶合格證）一份。

進出油管各一根。